Πώς συγκολλούνται οι σωλήνες από πολυαιθυλένιο - κανόνες τεχνολογίας επεξεργασίας


Οι σωλήνες από πολυαιθυλένιο (PE) είναι πολύ δημοφιλείς κατά τη δημιουργία αγωγών διαφόρων τύπων. Το άρθρο θα ασχοληθεί με τους κύριους τρόπους με τους οποίους μπορούν να συγκολληθούν σωλήνες πολυαιθυλενίου και τις αποχρώσεις του καθενός.

Μέθοδος διάχυσης για συγκόλληση σωλήνων PE

Μέχρι σήμερα, το πολυαιθυλένιο εξακολουθεί να μην έχει τέτοια εξουσία όπως το μέταλλο ή το μεταλλικό πλαστικό, αλλά στην πραγματικότητα η αντοχή και τα χαρακτηριστικά απόδοσης του δεν είναι χειρότερα. Οι σύγχρονες τεχνολογίες στο στάδιο της παραγωγής καθιστούν δυνατή την παραγωγή πορομπετόν PE ποιοτικών και αξιόπιστων. Ο πιο ενδιαφέρων τρόπος συγκόλλησής τους είναι η διάχυση, η οποία δεν απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Ακόμη και ένας αρχάριος μπορεί να εκτελέσει εργασίες συγκόλλησης με αυτόν τον τρόπο.

Πολυαιθυλένιο υψηλής και χαμηλής πίεσης (PVD και HDPE) - είναι ένα από τα πιο δημοφιλή πολυμερή θερμοπλαστικά, απολαμβάνοντας την υψηλότερη ζήτηση για την οργάνωση μιας ποικιλίας συστημάτων ύδρευσης, διάθεσης νερού κλπ. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του πολυμερούς υλικού είναι ότι όταν θερμαίνεται μαλακώνει, καθώς η αλυσίδα των μορίων χάνεται. Κατεψυγμένο, ξαναβρίσκει την πρώην δύναμή του, σαν να μην είχε γίνει ποτέ μετασχηματισμός. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά το πολυαιθυλένιο το ιδανικό υλικό για τη διεξαγωγή εργασιών συγκόλλησης πάνω του. Κατά τη διάρκεια του μαλακώματος των δύο προϊόντων, μπορούν να ενωθούν, τα οποία, μετά από σκλήρυνση, θα έχουν ως αποτέλεσμα την πιο σταθερή συγκόλληση. Μια ισχυρή ραφή συγκόλλησης θα δημιουργηθεί μεταξύ των δύο τεμαχίων.

Συγκολλήται σωλήνες PE σε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία 270 βαθμών Κελσίου, γεγονός που διευκολύνει σημαντικά την επιλογή του εξοπλισμού και τη μετέπειτα χρήση του. Ο χρόνος λειτουργίας είναι εξαιρετικά σύντομος (λίγα δευτερόλεπτα για κάθε στάδιο) και μπορεί να διορθωθεί μόνο με αλλαγή του πάχους των αγωγών.

Εξοπλισμός συγκόλλησης διάχυσης

Έχει ειπωθεί παραπάνω ότι είναι πολύ εύκολο να εκτελέσετε αυτό το είδος ρομπότ και ειδικά εργαλεία δεν θα χρειαστούν.

Απαιτούνται οι ακόλουθες συσκευές:

  1. Truborez. Ειδική σχεδίαση ανά τύπο γκιλοτίνας, σχεδιασμένη για να κόβει τον σωλήνα σε ορθή γωνία στη σωστή θέση.
  2. Βαθμονομητής. Εισάγεται στη μορφή σωλήνα, η οποία επιτρέπει την επαναφορά της αρχικής διάμετρος μετά την εκτέλεση της κοπής.
  3. Faskosnimatel. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για ένα μαχαίρι, με το οποίο γίνονται λοξά στα άκρα των σωλήνων, έτσι ώστε να έχουν ορισμένο σχήμα.
  4. Μηχανή συγκόλλησης. Μια συσκευή παρόμοια με ένα συγκολλητικό σίδερο, που δημιουργεί υψηλή θερμοκρασία για την τήξη του πολυμερούς υλικού (για περισσότερες λεπτομέρειες: "Τι είδους συσκευή για συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο για επιλογή - τύποι και κανόνες χρήσης").
  5. Ακροφύσια διαφόρων διαστάσεων. Όταν χρησιμοποιείται η τεχνολογία διάχυσης των σωλήνων πολυαιθυλενίου συγκόλλησης χωρίς ακροφύσια που συμπίπτουν με τη διατομή του σωλήνα, είναι απλώς απαραίτητη. Με τη βοήθειά τους, η επιθυμητή θερμοκρασία δημιουργείται σε εκείνα τα τμήματα των σωλήνων, τα οποία στη συνέχεια πρέπει να ενωθούν.

Επίσης, πρέπει να προσέξετε τη διαθεσιμότητα εργαλείων μέτρησης, διάφορα ράκη για τον καθαρισμό των επεξεργασμένων επιφανειών. Για να εγκαταστήσετε εξαρτήματα στο δίαυλο της μηχανής συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα σωληνωτό κλειδί κατάλληλου μεγέθους και οι επαφές της ηλεκτρικής ζεύξης να μπορούν να ρυθμιστούν με ένα κατσαβίδι. Το κόστος αυτού του εργαλείου είναι πολύ μικρό, αλλά οι περισσότερες συσκευές είναι διαθέσιμες στο σπίτι ως βοηθοί.

Κανόνες συγκόλλησης σε σωλήνες PE

Όταν πραγματοποιείται συγκόλληση με ράβδους PE, διακρίνονται τρεις βασικές μέθοδοι:

Κάθε μία από τις μεθόδους έχει τα δικά της τεχνολογικά χαρακτηριστικά, αλλά η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει σε κάθε περίπτωση να πραγματοποιείται σύμφωνα με μια σειρά απαιτήσεων:

  • Αρχικά, πρέπει να αγοράσετε σωστά σωλήνες από πολυαιθυλένιο. Όλοι πρέπει να ανήκουν σε ένα μέρος και στον κατασκευαστή. Η διαφορά μεταξύ ενός ποιοτικού προϊόντος και ενός ελαττωματικού προϊόντος μπορεί να είναι αόρατη, διότι σε κάθε περίπτωση είναι απαραίτητο να δοθεί προτίμηση στην εργοστασιακή παραγωγή. Ακόμα και μια διαφορά χιλιοστών στη διάμετρο των δύο σωλήνων που πρόκειται να συνδεθούν μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα στην επακόλουθη λειτουργία του συστήματος.
  • Επίσης, η χρήση προϊόντων που κατασκευάζονται υπό ταυτόσημες συνθήκες καθορίζει την πλήρη συμμόρφωση των σωλήνων από άποψη χημικής σύνθεσης και πάχους. Αυτοί οι δείκτες επηρεάζουν τον χρόνο των εργασιών συγκόλλησης ή μάλλον - τη φάση προθέρμανσης. Η αναντιστοιχία των δύο σωλήνων μεταξύ τους μπορεί να οδηγήσει στο γεγονός ότι ένα από αυτά θα λιώσει πιο έντονα και το δεύτερο, αντίθετα, δεν θα φτάσει στις απαραίτητες συνθήκες. Σε αυτήν την περίπτωση, η άρθρωση δεν θα είναι αρκετά δυνατή.
  • Το πόσο θα είναι καθαρό το υλικό είναι επίσης πολύ σημαντικό. Οποιαδήποτε τεχνολογία για τη συγκόλληση σωλήνων PE συνεπάγεται την εργασία με μια τέλεια καθαρή επιφάνεια. Μικρή άμμος, σκόνη, βρωμιά και άλλα στερεά σωματίδια μπορεί να οδηγήσουν στο σχηματισμό μιας αδιαπέρατης ραφής.
  • Είναι επίσης σημαντικό να λάβουμε υπόψη τις καιρικές συνθήκες κατά τη χρήση σε εξωτερικούς χώρους, αφού η υψηλή υγρασία κατά τη διάρκεια της καθίζησης, υπερθέρμανση των στοιχείων στο πλαίσιο ανοικτής φως του ήλιου και υπόψυξη στο κρύο μπορεί να οδηγήσει σε κακή χαρακτηριστικά της αντοχής συγκόλλησης.
  • Τέλος, ένα πολύ σημαντικό στάδιο της εργασίας είναι η ψύξη της δημιουργούμενης ραφής. Μέχρι να ολοκληρωθεί η ψύξη του θερμαινόμενου πολυμερούς, πρέπει να στερεώσετε τα προϊόντα σε σχέση μεταξύ τους.

Εργασία με σωλήνες PE χρησιμοποιώντας τεχνολογία άκρων

Μια συγκεκριμένη μέθοδος ισχύει για σωλήνες με πάχος τοιχώματος 0,5 έως 5 εκατοστών. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, τα ακραία μέρη των σωλήνων θερμαίνονται και συνδέονται μεταξύ τους υπό υψηλή πίεση έτσι ώστε η στερέωση να είναι μέγιστη μέχρι την πλήρη ψύξη των πολυμερών.

Τα έργα εκτελούνται ως εξής:

  1. Τα αλληλοσυνδεόμενα άκρα των σωλήνων είναι στερεωμένα σε ειδική κατασκευή, έτσι ώστε να μπορούν στη συνέχεια να θερμαίνονται με μια μηχανή συγκόλλησης.
  2. Οι σταθεροί αγωγοί πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ένα μαχαίρι λοξοτομής. Ευθυγραμμίστε τα άκρα με αυτό έως ότου το πλεονάζον υλικό σταματήσει να παρεμποδίζει τη δημιουργία ενός τέλεια επίπεδου συνδέσμου.
  3. Κατόπιν εισάγεται μια πλάκα μεταξύ των προϊόντων, η οποία είναι επίσης ένα στοιχείο θέρμανσης, το οποίο επιτρέπει στο πολυμερές υλικό να λιώσει γρήγορα.
  4. Όταν επιτευχθούν οι απαραίτητες συνθήκες υλικού, η πλάκα απομακρύνεται από το διάκενο μεταξύ των άκρων του σωλήνα και μειώνεται με σταδιακή αύξηση της πίεσης, μέχρι τη μέγιστη ισχυρή στερέωση.

Μόλις κρυώσει το υλικό, μια πολύ ισχυρή και σφραγισμένη ραφή θα φαίνεται με τη μορφή ενός δακτυλίου που περιβάλλει τον νέο αγωγό.

Συγκόλληση με χρήση της τεχνολογίας "στην υποδοχή"

Bell Αυτό είναι ένα αρκετά γνωστό όνομα για το λειτουργικό μέρος του σωλήνα, το οποίο συνεπάγεται την επέκτασή του στο τέλος. Η συγκόλληση μέσω του κουδουνιού, εκτός από τη θέρμανση των άκρων των προϊόντων, εισάγει τα μικρότερα από αυτά σε μεγαλύτερα. Το κουδούνι μπορεί να συγκολληθεί σε έναν από τους σωλήνες ή θα κατασκευαστεί εκεί κατά τη διάρκεια της φάσης παραγωγής. Ως υποδοχή συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως ένας σύνδεσμος με λείο τοίχωμα και ήδη υπάρχουν δύο συγκολλημένοι σωλήνες.

Σε αυτή την περίπτωση, η εργασία συγκόλλησης θα κοστίσει πολύ περισσότερο από ό, τι στην προηγούμενη. Ο λόγος αυτής της αύξησης των τιμών είναι ο μεγαλύτερος αριθμός συγκολλήσεων που δημιουργήθηκαν και η αγορά του συνδέσμου.

Τα έργα εκτελούνται ως εξής:

  1. Οι σωληνώσεις κόβονται σε ορθή γωνία και στη συνέχεια ευθυγραμμίζονται με την ιδανική κατάσταση χρησιμοποιώντας ένα μαχαίρι λοξοτομής και ένα εργαλείο βαθμονόμησης.
  2. Στη συνέχεια, οι επιφάνειες καθαρίζονται από κάθε είδους μόλυνση και ένα ακροφύσιο με την επιθυμητή διάμετρο προσαρτάται στη συσκευή συγκόλλησης.
  3. Ο συγκολλητικός σίδηρος ξεκινά και θερμαίνεται μέχρι την επιθυμητή θερμοκρασία. Στη συνέχεια, το χιτώνιο τοποθετείται στη μία του κατάλληλου ακροφυσίου μέγεθος και σωλήνα ακροφυσίου εισάγεται εντός του κυπέλλου, φυσικά, του μικρότερου μεγέθους. Μόλις το υλικό μαλακώσει στην άριστη κατάσταση, δύο στοιχεία μπορούν να ενωθούν μεταξύ τους.
  4. Στη συνέχεια παραμένει μόνο να εισάγετε το σωλήνα στη ζεύξη και να τα στερεώσετε στη θέση αυτή για 20-30 δευτερόλεπτα.

Όλες οι ακόλουθες ραφές γίνονται κατ 'αναλογία.

Αλγόριθμος της τεχνολογίας ηλεκτροσυγκόλλησης

Αυτή η μέθοδος υποθέτει ότι ο εργαζόμενος έχει τον απλούστερο μετασχηματιστή και τον ίδιο τον ηλεκτρικό σύνδεσμο, στον οποίο εγκαθίσταται αρχικά το θερμαντικό στοιχείο. Η διαδικασία συγκόλλησης είναι πολύ απλή: και οι δύο σωλήνες συνδέονται με τη ζεύξη και τροφοδοτείται ηλεκτρικό ρεύμα.

Τα έργα εκτελούνται ως εξής:

  1. Οι σωληνώσεις προετοιμάζονται με τον ίδιο τρόπο όπως σε όλες τις προηγούμενες μεθόδους, ξεκινώντας με το κόψιμο σε ορθές γωνίες και τελειώνοντας με απογύμνωση.
  2. Στους αγωγούς εισάγονται στον ηλεκτρικό συμπλέκτη και τροφοδοτείται ρεύμα από τον μετασχηματιστή.
  3. Όταν οι συνδεδεμένοι σωλήνες κρυώσουν, μπορείτε να αποσυνδέσετε την καλωδίωση, αλλά ο συμπλέκτης θα παραμείνει ως ένα μόνο στοιχείο με τον αγωγό.

Στην πραγματικότητα συγκόλληση ηλεκτρικής των σωλήνων είναι αρκετά απλή, αλλά απαιτεί μια σημαντική οικονομική επένδυση, δεδομένου ότι ο συμπλέκτης είναι ένα ενιαίο προϊόν με ένα αρκετά ακριβό πλήρωσης με τη μορφή πλακών θέρμανσης.

Χαρακτηριστικά της εργασίας με πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης

Μέχρι σήμερα, το HDPE είναι πολύ δημοφιλές, ως υλικό που χρησιμεύει ως υποκατάστατο για σίδερο, χυτοσίδηρο ή πλαστικό σωλήνα. Το πλεονέκτημά του είναι προφανές - πρόκειται για μακρά περίοδο λειτουργίας. Τα προϊόντα από ένα τέτοιο υλικό είναι εύκολα συναρμολογημένα, εάν λάβουμε υπόψη την ευρεία λειτουργικότητα των σύγχρονων συσκευών που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση (για περισσότερες λεπτομέρειες: "Σύνδεση συγκόλλησης σωλήνων HDPE: τύποι και χαρακτηριστικά σύνδεσης").

Αξίζει να γνωρίζουμε για μερικές από τις αποχρώσεις που η συγκόλληση των αγωγών πολυαιθυλενίου έδωσε ένα ποιοτικό και αξιόπιστο αποτέλεσμα:

  1. Όλα ξεκινούν με την προετοιμασία του χώρου εργασίας. Για να γίνει αυτό, αφαιρέστε όλα τα περιττά, και καθαρίστε τα από σκόνη, συντρίμμια κ.λπ. Στη συνέχεια, στη μέγιστη διαθεσιμότητα, εντοπίζονται όλα τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται στην εργασία.
  2. Κάθε στοιχείο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία συγκόλλησης, είτε πρόκειται για σωλήνα είτε για τοποθέτηση, πρέπει να καθαρίζεται από κάθε είδους μόλυνση.
  3. Στη συνέχεια οι σωλήνες και τα εξαρτήματα συνδέονται μεταξύ τους.
  4. Δεν μπορούμε να ξεχάσουμε την προετοιμασία των άκρων των προϊόντων. Όλα αυτά πρέπει να κόβονται με τη σωστή γωνία και να καθαρίζονται από το πλεονάζον υλικό.

Τις περισσότερες φορές, ο κατασκευαστής εφαρμόζει ένα εγχειρίδιο οδηγιών στα προϊόντα του, το οποίο σας επιτρέπει να προσέχετε προσεκτικά τους σωλήνες. Σε αυτή την περίπτωση, ο συγκολλημένος σωλήνας λειτουργεί όσο το δυνατόν περισσότερο και αποτελεσματικά.

Χρώματα προκαταρκτικής προετοιμασίας για εργασίες συγκόλλησης

Μιλώντας για τον τρόπο συγκόλλησης των σωλήνων πολυαιθυλενίου στο σπίτι, πρέπει να λάβετε υπόψη όχι μόνο τους κανόνες χρήσης, αλλά και τις τεχνικές ασφαλείας όταν εργάζεστε με εξοπλισμό συγκόλλησης.

Το κλειδί της επιτυχίας είναι η διεξαγωγή προπαρασκευαστικών εργασιών:

  1. Κάθε συγκρότημα του εξοπλισμού συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζεται προσεκτικά και να ελέγχεται για ελαττώματα που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα και την ασφάλεια του έργου.
  2. Όλες οι καλωδιώσεις και η γείωση πρέπει να ελέγχονται για ελαττωματική ή εντελώς χαμένη μόνωση.
  3. Οι μονάδες καυσίμου πρέπει να τροφοδοτούνται με ανεφοδιασμό ή να απομακρύνονται από αυτά τα παλαιά στάσιμα καύσιμα και να συμπληρώνονται νέα.
  4. Είναι επιτακτική η διεξαγωγή δοκιμαστικής λειτουργίας της εγκατάστασης για να εξασφαλιστεί η λειτουργικότητά της.
  5. Η στάθμη λαδιού στο υδραυλικό σύστημα της μηχανής συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται και να εκτελείται με την ίδια ενέργεια όπως και με το καύσιμο.
  6. Αν το μηχάνημα είναι κινητό, η κίνησή του θα πρέπει να διεξάγεται ελεύθερα, σε εργασίες που εκτελούνται χωρίς κανένα πρόβλημα και χωρίς κίνδυνο για το φορέα εκμετάλλευσης της εγκατάστασης.
  7. Τα μαχαίρια της συσκευής έγχυσης πρέπει να είναι κομμένα σε ιδανική κατάσταση, έτσι ώστε η διαδικασία επεξεργασίας των σωλήνων και των εξαρτημάτων να πραγματοποιείται αμέσως και ως αποτέλεσμα να επιτυγχάνονται ποιοτικά προϊόντα.
  8. Κάθε συσκευή μέτρησης πρέπει να είναι σε καλή κατάσταση.
  9. Όταν εργάζεστε με HDPE, είναι απαραίτητο να αγοράσετε εκ των προτέρων τον αριθμό των σφιγκτήρων και των μανδάλων μείωσης, η διάμετρος των οποίων πρέπει να αντιστοιχεί στην διατομή των σωλήνων.
  10. Κάθε μέρος που υπόκειται σε τριβή πρέπει να λιπαίνεται προσεκτικά. Ωστόσο, ακόμη και όταν επιλέγετε ένα μείγμα λιπαντικών, πρέπει να δώσετε προσοχή στις απαιτήσεις που έχουν τεθεί από τους κατασκευαστές σωλήνων.

Το αποτέλεσμα

Τηρώντας όλους τους κανόνες και τις οδηγίες που δίνονται στο άρθρο, μπορείτε να πάρετε μια ποιοτική σύνδεση για σωλήνες από πολυαιθυλένιο. Ο τρόπος συγκόλλησης ενός σωλήνα πολυαιθυλενίου θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τα βασικά κριτήρια: ευκολία υλοποίησης και προσβασιμότητα για τον εργαζόμενο από την οικονομική πλευρά του θέματος. Είναι καλύτερο να αναθέσετε την εργασία σε έναν ειδικό που θα αναλάβει την ευθύνη για όλα τα στάδια - από την αγορά των απαραίτητων υλικών και εξοπλισμού για τη διεξαγωγή εργασιών συγκόλλησης και την έναρξη λειτουργίας του συστήματος.

Τι είναι η συγκόλληση των σωλήνων από πολυαιθυλένιο

Butt συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου σχετίζεται ολόσωμα με μεθόδους και ενώσεις που παράγονται με τη θέρμανση χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εξοπλισμό συγκόλλησης άκρα των τμημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν, τους σωλήνες και (ή) τοποθέτηση με την κατάσταση της παχύρρευστο πολυαιθυλενίου, και η επακόλουθη ένωση τους υπό πίεση.

Γλουτό μπορεί να μαγειρευτεί μόνο σωλήνες και εξαρτήματα της ίδιας διαμέτρου και SDR, που κατασκευάζονται από ένα ενιαίο εμπορικό σήμα πολυαιθυλενίου. Το επανασυμπυκνωμένο πάχος του σωλήνα κατά τη συγκόλληση πρέπει να είναι τουλάχιστον 4,5 εκ. Η συγκόλληση με τα άκρα επιτρέπεται να διεξάγεται σε θερμοκρασία αέρα -15 ° C έως + 45 ° C.

Η συγκόλληση στον κόμβο είναι μια μάλλον περίπλοκη τεχνολογική διαδικασία, απαιτώντας υψηλά προσόντα προσωπικού και εξοπλισμό υψηλής ποιότητας. Ταυτόχρονα, αυτή η μέθοδος έχει πολλά αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα:

  • Η συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο δεν απαιτεί βαρύ εξοπλισμό.
  • Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου συγκολλήσεως μπορούν να είναι μια ομάδα 1 - 2 ατόμων.
  • Σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ηλεκτρικού ρεύματος (ή καυσίμου) σε σύγκριση με τη συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων. Όταν χρησιμοποιείτε τους λεγόμενους "μακριούς σωλήνες" (σε ρόλους ή σε πηνία) μειώνεται ο αριθμός των συγκολλημένων αρμών κατά 50-100 φορές. Όλα αυτά επιταχύνουν σημαντικά την κατασκευή του αγωγού και μειώνουν το κόστος εγκατάστασης.

Μέθοδος συγκόλλησης με καρφί

Η συγκόλληση με κόλλα είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την ένωση σωλήνων και εξαρτημάτων με την ίδια διάμετρο και πάχος. Σε αυτή τη διαδικασία, οι συγκολλημένες επιφάνειες σωλήνων ευθυγραμμίζονται κατά τέτοιο τρόπο ώστε να επιτυγχάνεται μία ιδανική επαφή, κατόπιν θερμαίνεται στο σημείο τήξης. Μετά από αυτό, οι επιφάνειες του τετηγμένου σωλήνα συνδέονται υπό πίεση. Η πίεση συγκόλλησης, η θερμοκρασία και η διάρκεια ρυθμίζονται σε τέτοιες εικόνες, προκειμένου να διατηρηθούν οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού έναρξης.

Ο κύκλος συγκόλλησης μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια:

  • Συνένωση των άκρων σωλήνων.
  • Θέρμανση?
  • Αφαίρεση του θερμαντήρα από τη ζώνη συγκόλλησης.
  • Συγκόλληση;
  • Ψύξη.

Πριν την έναρξη της συγκόλλησης κοινή περιοχή των σωληνώσεων ευθυγραμμισμένοι χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικώς - εργαλεία για την κατεργασία των άκρων των σωλήνων που πρόκειται να συγκολληθεί. Το εργαλείο ευθυγραμμίζει τα άκρα των σωληνώσεων σε ορθή γωνία με τον άξονα και αφαιρεί όλα τα κομμάτια και τα ανομοιογενή τμήματα. Το άκρο πρέπει να γίνει όσο τα ροκανίδια που σχηματίζονται ως αποτέλεσμα της κοπής αρχίζουν να αφήνουν μια συνεχή, ομοιόμορφη κορδέλα.

Οι μέγιστες ανοχές για διάκενα μεταξύ των συγκολλημένων επιφανειών μετά την προσκόλληση υποδεικνύονται στον πίνακα:

Συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο

Μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου

Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου είναι συγκολλημένοι με τρεις τρόπους: συγκόλληση με καρφίτσα, καμπάνα και ηλεκτροσύνθεμα (με ενσωματωμένα θερμαντικά σώματα).

Συγκόλληση κουδουνιού

Και παρόλα αυτά, η συγκόλληση με συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι μια τεχνολογική και αξιόπιστη μέθοδος σύνδεσης. Οι παράμετροι του τρόπου λειτουργίας της πρακτικά δεν διαφέρουν από τις παραμέτρους συγκόλλησης των σωλήνων πολυπροπυλενίου (βλ. Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου). Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός, όλες οι βασικές μέθοδοι, οι τιμές της θερμοκρασίας θέρμανσης του συγκολλητικού σιδήρου και τα χρονικά διαστήματα λειτουργίας παραμένουν ίδια (ή σχεδόν τα ίδια) με τη συγκόλληση των σωλήνων πολυπροπυλενίου.

Ηλεκτροσυγκόλληση

Όταν σωληνώσεων συγκόλλησης με ενσωματωμένο θερμαντήρες, θέρμανση χώρου και τήξη του κοινού υλικού φτιαγμένο από μεταλλικό σύρμα πηνίου είναι ενσωματωμένες στο εξάρτημα, μέσω του οποίου διέρχεται ηλεκτρικό ρεύμα. Η πίεση στη ζώνη συγκόλλησης και η ένωση σφραγίσεως δημιουργείται λόγω της θερμικής διαστολής του σωλήνα. Για να πραγματοποιηθεί συγκόλληση ηλεκτρικής, θα πρέπει να έχει ένα πολύ ζεύκτες ηλεκτροσύντηξη και συσκευή για τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων μέσω των οποίων εφαρμόζεται μία τάση στο σύρμα θέρμανσης.

Συγκόλληση καρφιών

Η συγκόλληση με τα άκρα είναι ο κύριος τρόπος για την μόνιμη εγκατάσταση σωλήνων πολυαιθυλενίου, ξεκινώντας από μια διάμετρο 50 mm. Η επιλογή αυτής της τιμής ως αρχική οφείλεται στο γεγονός ότι το πάχος τοιχώματος των σωλήνων των 50 χιλιοστών φθάνει τα 5 χιλιοστά - ακριβώς η τιμή στην οποία εξασφαλίζεται μια αξιόπιστη σύνδεση. Η χρήση συγκόλλησης με τρουκ για σωλήνες μικρότερης διαμέτρου δεν είναι επίσης επιθυμητή επειδή το εσωτερικό σφαιρίδιο που σχηματίζεται με αυτή τη μέθοδο στενεύει πολύ στενά την ήδη μικρή διόδου.

Με συγκόλληση με κόλλα, συνιστάται η συγκόλληση σωλήνων με το ίδιο πάχος τοιχώματος. Μερικές φορές γίνονται εξαιρέσεις από αυτόν τον κανόνα. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας με μεγαλύτερο πάχος τοιχώματος λοξοτομείται υπό γωνία 15 ± 3 ° προς τον άξονα του σωλήνα, εξασφαλίζοντας έτσι την ίδια επιφάνεια των επιφανειών επαφής.

ΠΕΡΙΛΗΨΗ πισινό συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι ότι το λυωμένο θερμαίνεται εργαλείο, σε μια κατάσταση vyazkotekuchesti, άκρα του σωλήνα ενώνονται μεταξύ τους υπό πίεση και διατηρείται σε αυτή τη θέση μέχρι την πλήρη ένωση ψύξη.

Το προκύπτον πισινό άρθρωση έχει μία αντοχή μεγαλύτερη από την αντοχή του ίδιου του σωλήνα. Κατά τη δοκιμή του δείγματος με ένα θραύσμα ενός συγκόλλησης πισινό σε μία μηχανή εφελκυσμού, ρήξη της λαμβάνει χώρα στον τόπο του όλου υλικού, όχι από τη ραφή συγκόλλησης (1 - ένα δείγμα 2 και 3 - στάδιο έντασης).

Ως εξοπλισμός συγκόλλησης των σωλήνων από πολυαιθυλένιο, χρησιμοποιούνται μηχανές συγκόλλησης, αποτελούμενες από διάφορες μονάδες, καθένα από τα οποία εκτελεί ορισμένες λειτουργίες.

Ο κεντραριστής με τέσσερις ή δύο κινητούς και σταθερούς σφιγκτήρες χρησιμεύει για τη σύσφιξη, την ευθυγράμμιση και την κοπή των σωλήνων. Το πρόσωπο (επίπεδο) είναι σχεδιασμένο για την επεξεργασία των άκρων τους. Με τη βοήθεια εργαλείου θέρμανσης (καθρέφτη συγκόλλησης), οι σωλήνες θερμαίνονται. Η συσκευή διαθέτει μια συσκευή που δημιουργεί μια δύναμη που πιέζει τους σωλήνες στο κάτοπτρο συγκόλλησης (όταν θερμαίνεται) και ο ένας στον άλλο (όταν είναι πτυχωτός). Οι μονάδες τροφοδοσίας και ελέγχου παρέχουν τροφοδοσία τάσης στους κόμβους και διατηρούν όλες τις παραμέτρους στο απαιτούμενο διάστημα.

Για την κοπή σωλήνων χρησιμοποιούνται κοπτήρες.

Για συγκόλληση με καρφιά, παράγονται όλα τα είδη εξαρτημάτων.

Βασικές παράμετροι συγκόλλησης άκρων. Οι κύριες παράμετροι της συγκόλλησης με καρφί είναι: η θερμοκρασία της θέρμανσης του εργαλείου, η δύναμη της πίεσης των σωλήνων στο κάτοπτρο συγκόλλησης και η μεταξύ τους και η διάρκεια των εργασιών. Η μεταβολή της πίεσης αντιπροσωπεύεται βολικά με τη μορφή ενός κύκλου.

Ο έλεγχος πίεσης πραγματοποιείται με τη βοήθεια μανόμετρου αντλίας πίεσης, το οποίο παράγει δύναμη συμπίεσης. Εάν η πίεση δημιουργείται με το χέρι ή με συσκευή χωρίς μανόμετρο, ο έλεγχος πραγματοποιείται οπτικά σύμφωνα με το σχήμα και τις διαστάσεις των κυλίνδρων σχηματισμένων σφαιριδίων. Ο χρόνος λειτουργίας ελέγχεται από το χρονόμετρο.

Ακολουθία των εργασιών συγκόλλησης. Η συγκόλληση με τα άκρα γίνεται με την ακόλουθη σειρά.

  • Καθαρίστε και απολίπανστε τα άκρα των σωλήνων που πρόκειται να συνδεθούν.
  • Στερεώστε τους σωλήνες στο κέντρο της συσκευής συγκόλλησης και επεξεργαστείτε το άκρο του άκρου τους με τη σμίλη (εκτελέστε τη διαδικασία κοπής), για να εξασφαλίσετε την κατακόρυφοτητα του άξονα. Αφού τελειώσει το τεμάχιο εργασίας, τα τεμάχια εργασίας συγκεντρώνονται για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κενό. Για σωλήνες με διάμετρο μικρότερο από 110 mm επιτρέπονται κενά που δεν υπερβαίνουν τα 0,3 mm.
  • Μεταξύ των άκρων των σωλήνων, εγκαθίσταται ένας καθρέφτης συγκόλλησης, θερμαίνεται στη θερμοκρασία λειτουργίας - σύμφωνα με τις οδηγίες για τον εξοπλισμό και το υλικό σωλήνων. Για όλες τις ποιότητες πολυαιθυλενίου, η θερμοκρασία θέρμανσης του οργάνου κυμαίνεται από 205-230 ° C.
  • Πιέστε τα άκρα των σωλήνων στον καθρέφτη με τη δύναμη Pop, δημιουργώντας πίεση 4-6 kg / cm 2, - πριν από την εμφάνιση των άκρων της άκρης του ύψους σχάρας 0,5-2,0 mm. Μετά από αυτό, η πίεση μειώνεται σε τιμή 0,2-0,5 kg / cm2 και διατηρείται έτσι κατά τη διάρκεια όλου του χρόνου θέρμανσης. Οι ακριβείς τιμές των πιέσεων και η διάρκεια της θέρμανσης περιέχονται στις οδηγίες εξοπλισμού και σωλήνων. Οι ενδεικτικές τιμές δίνονται στον παραπάνω πίνακα. Η συγκόλληση σωλήνων PE σε κρύο καιρό μπορεί να απαιτεί αύξηση του χρόνου θέρμανσης (η αύξηση της θερμοκρασίας του εργαλείου είναι απαράδεκτη). Η βέλτιστη τιμή της διάρκειας θέρμανσης για διάφορες εξωτερικές συνθήκες προσδιορίζεται καλύτερα με τη διεξαγωγή δοκιμών συγκόλλησης σε περιττές περικοπές σωλήνων.
  • Μετά τη λήξη του χρόνου της θέρμανσης, ένα κινητό σφιγκτήρα στην centralizer σωλήνα αποσύρεται σε απόσταση 5-6 cm, ο καθρέφτης συγκόλλησης απομακρύνεται από τη ζώνη συγκόλλησης και να μειωθεί το σωλήνα επαφής, δημιουργώντας πίεση Ρ βροχοπτώσειςσφήκες 1-3 kg / cm2. Σε αυτή την περίπτωση, ελέγξτε οπτικά το μέγεθος και τη διαμόρφωση του διαμορφωμένου σφαιριδίου. Η πίεση καθίζησης διατηρείται καθ 'όλη τη διάρκεια ψύξης του συνδέσμου.
  • Αφαιρέστε τους σωλήνες από τους σφιγκτήρες του κεντρικού φυσιγγίου.

Απαιτήσεις για την ποιότητα των συγκολλημένων αρμών

  • Οι διαστάσεις των κυλίνδρων σφαιριδίων πρέπει να ταιριάζουν με τις τιμές που φαίνονται στο παρακάτω σχήμα.
  • Η σχάρα πρέπει να είναι ομοιόμορφα και συμμετρικά κατανεμημένη κατά μήκος της περιφέρειας της άρθρωσης.
  • Η αμοιβαία μετατόπιση των τοιχωμάτων των συγκολλημένων σωλήνων στην ακτινική κατεύθυνση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους τους.
  • Η κοιλότητα (Α) μεταξύ των κυλίνδρων σφαιριδίων (γραμμή σύντηξης) δεν πρέπει να βρίσκεται κάτω από την εξωτερική επιφάνεια των σωλήνων.
  • Το χρώμα του σφαιριδίου πρέπει να είναι ίδιο με το χρώμα των σωλήνων. Η παρουσία ρωγμών, πόρων και ξένων εγκλείσεων δεν επιτρέπεται.

Το παρακάτω σχήμα δείχνει τη συγκολλημένη ραφή που έγινε με τήρηση όλων των τεχνολογικών παραμέτρων. Διακρίνεται από λείους, συμμετρικούς κυλίνδρους με στρογγυλεμένα σχήματα και μεγέθη που δεν υπερβαίνουν τις καθορισμένες τιμές.

Και έτσι μοιάζουν οι ραφές με παραβιάσεις της τεχνολογίας.

Το πολύ μικρό μέγεθος των κυλίνδρων χαντρών υποδεικνύει χαμηλή πίεση όταν οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί ή δεν υπάρχει επαρκής χρόνος προθέρμανσης.

Οι υπερβολικά μεγάλοι κύλινδροι υποδεικνύουν υπερβολικό χρόνο προθέρμανσης ή υπερβολική θερμοκρασία θερμαντήρα.

Η μετατόπιση των άκρων του σωλήνα σε σχέση μεταξύ τους συμβαίνει όταν η ευθυγράμμιση είναι κακή ή δεν υπάρχει στερέωση των σωλήνων στον συγκεντρωτή.

Η κακή ποιότητα που αντιμετωπίζει (παρουσία ενός χάσματος μεταξύ των κλειστών άκρων των σωλήνων) οδηγεί σε ανομοιόμορφη κατανομή της σχάρας κατά μήκος της περιμέτρου των σωλήνων.

Μερικές ιδιαιτερότητες εγκατάστασης σωλήνων από πολυαιθυλένιο

Η εγκατάσταση των σωλήνων από πολυαιθυλένιο πρέπει να γίνει λαμβάνοντας υπόψη τη μείωση της ευελιξίας τους σε χαμηλές θερμοκρασίες. Μην επιτρέπετε πολύ μικρές ακτίνες κάμψης. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τις τιμές των ελάχιστων επιτρεπόμενων ακτίνων κάμψης ανάλογα με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα και τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Κατασκευή κατοικιών

Οι σωλήνες που κατασκευάζονται από πολυαιθυλένιο χρησιμοποιούνται ολοένα και πιο ενεργά. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των προϊόντων αυτών καθιστούν δυνατή τη χρήση τους για τις ανάγκες παραγωγής και στη διαδικασία κατασκευής οικιακών αγωγών. Υψηλή ποιότητα με μια σχετικά μικρή τιμή των σωλήνων πολυαιθυλενίου δημιουργεί μια σταθερή ζήτηση γι 'αυτούς. Επιπλέον, είναι εύκολο να εγκατασταθούν και να συνδεθούν. Εξετάστε πώς η συγκόλληση των σωλήνων από πολυαιθυλένιο στο σπίτι.

Περιεχόμενα:

Σύνδεση σωλήνων πολυαιθυλενίου

Όσοι αποφάσισαν να αντικαταστήσουν τον παλαιό αγωγό με ένα πλαστικό, αναμφισβήτητα θα εκτιμήσουν τη σύγχρονη ποικιλία πλαστικών τύπων. Από την άλλη πλευρά, ένα ευρύ φάσμα προϊόντων έχει προκαλέσει ορισμένες δυσκολίες, επειδή κάθε είδος εαυτού απαιτεί ιδιαίτερη στάση κατά τη συναρμολόγηση. Ιδιαίτερα ανθεκτικά σε εξωτερικούς παράγοντες και αξιόπιστα είναι σωλήνες από ειδικό υλικό - το λεγόμενο σταυροειδές πολυαιθυλένιο.

Σωλήνες κατασκευασμένοι από πολυαιθυλένιο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή σωλήνων πίεσης και χωρίς πίεση. Τέτοιες σωλήνες στο οικιακό σχέδιο χρησιμοποιούνται, συνηθέστερα, για τη συναρμολόγηση του συστήματος παροχής νερού. Για να εγκαταστήσετε τον αγωγό μόνοι σας, είναι σημαντικό για τους δασκάλους του σπιτιού να γνωρίζουν τις παραμέτρους σύνδεσης των σωλήνων πολυαιθυλενίου.

Οι κύριοι τύποι συνδέσεων των σωλήνων από πολυαιθυλένιο: Σύνδεση μέσω πρόσθετων στοιχείων σύνδεσης, τα οποία ονομάζονται εξαρτήματα, συγκόλληση με άκρη και ηλεκτροσυγκόλληση. Με αποσπώμενες συνδέσεις, κατά κανόνα, όλα είναι ξεκάθαρα. Οι συνδέσεις plug-in χρησιμοποιούνται κατά την εγκατάσταση του εσωτερικού του αγωγού. Η τοποθέτηση σωλήνων με εξαρτήματα είναι μια τόσο απλή διαδικασία που θα παράγει οποιοσδήποτε δεν έχει την παραμικρή εμπειρία σε αυτό το θέμα.

Ωστόσο, η επιλογή τέτοιων συνδέσεων επιτρέπει μια περιορισμένη σειρά εργασιών, οπότε κατά την εγκατάσταση ενός συστήματος νερού χωρίς συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου με τα χέρια τους δεν θα λειτουργήσει. Ως μορφή συγκόλλησης αρμού θα συμβάλει στη διατήρηση της δύναμης και της ευελιξίας του αγωγού. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα - η εγκατάσταση των σωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί στην επιφάνεια της γης, στη συνέχεια να χωρέσει σε μια τάφρο, είναι επίσης αποδεκτή και μια μέθοδος χωρίς έλασμα.

Κανόνες συγκόλλησης σωλήνων

Η τεχνολογία των μεθόδων συγκόλλησης για σωλήνες πολυαιθυλενίου είναι διαφορετική, αλλά είναι γνωστές αρκετές βασικές αρχές. Σε αυτά, και πρέπει να δώσουν προσοχή, προχωρώντας σε οποιαδήποτε συγκόλληση. Ας εξετάσουμε με περισσότερες λεπτομέρειες:

Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου πρέπει να έχουν το ίδιο πάχος τοιχώματος και την ίδια διάμετρο, να είναι φυσικά και χημικά συμβατοί μεταξύ τους (οι πληροφορίες αυτές πρέπει να ελέγχονται μαζί με τον κατασκευαστή).

  1. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να καθαρίζονται πριν ξεκινήσετε την εργασία.
  2. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων συνιστάται να ελαχιστοποιείται η επίδραση εξωτερικών παραγόντων και καιρικών συνθηκών:
    • σε πολύ χαμηλές θερμοκρασίες είναι απαραίτητο να θερμάνετε το δωμάτιο, όπως φαίνεται στο βίντεο για σωλήνες πολυαιθυλενίου συγκόλλησης.
    • Με την παρουσία του ανέμου και την απουσία παραθύρων, δημιουργήστε ένα φράγμα από οποιοδήποτε υλικό όπως μια σκηνή.
    • Όταν οι ακτίνες του ήλιου είναι άφθονα, προστατεύστε τις συγκολλημένες επιφάνειες από τις άμεσες ακτίνες, για να αποφύγετε την υπερθέρμανση των επιμέρους θέσεων τους.
  3. Τα άκρα των σωλήνων που δεν εμπλέκονται στην συγκόλληση, συνιστάται να κλείσει τα βύσματα, επειδή η εισροή ψυχρού αέρα είναι ικανό να ελαττώσει τη θερμοκρασία των συγκολλημένων τμημάτων είναι μικρότερη από την απαιτούμενη (εκτός όταν διεξάγεται σωλήνες ψυχρής συγκόλλησης πολυαιθυλενίου).
  4. Εξαλείψτε τυχόν μηχανικές επιπτώσεις στα προϊόντα αυτά κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και κατά τη διάρκεια της ψύξης των σωλήνων.

Μέθοδοι συγκόλλησης σωλήνων

Και είχατε αμέσως μια ερώτηση - τι είδους τεχνολογία συγκόλλησης για έναν σωλήνα πολυαιθυλενίου είναι προτιμότερο, και τι είδους συγκόλληση σωλήνων μπορεί να υπάρχει; Αν πρόκειται να συγκολλήσετε τους σωλήνες μόνοι σας, θα πρέπει να κατανοήσετε πλήρως όλη τη διαδικασία, σε υλικά και εξοπλισμό που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο. Στην τεχνολογία της συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο, επειδή οι σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης απλοποιούνται για χρήση.

Συγκόλληση με σύντηξη

Η συγκόλληση με φούσκα, ή όπως ονομάζεται επίσης "μανσέτα", περιλαμβάνει τη σύνδεση σωλήνων με ειδικά εξαρτήματα. Τα εξαρτήματα, όπως οι ίδιοι οι σωλήνες από πολυαιθυλένιο, συνιστώνται να αγοράζονται με περιθώριο σε περίπτωση λανθασμένης συγκόλλησης, ειδικά αν πρέπει να εκτελέσετε τη διαδικασία για πρώτη φορά.

Για αυτή τη μέθοδο συγκόλλησης από πολυαιθυλένιο, συνιστάται η προετοιμασία ειδικού εξοπλισμού, που είναι μηχανή συγκόλλησης. Οι χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης είναι σχεδιασμένες για χειροκίνητη συγκόλληση σωλήνων και εξαρτημάτων μικρών διαμέτρων έως και 50 mm. Παρά αυτούς τους περιορισμούς, οι οδηγίες συσκευές συγκόλλησης γίνονται για ολόκληρο το φάσμα των σωλήνων πολυαιθυλενίου, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για τη χρήση εξαρτημάτων σύντηξης υποδοχή (μέχρι 125 χιλιοστά).

Επίσης, υπάρχουν μηχανικά συγκόλλησης και κοπής, τα οποία προορίζονται για μηχανική συγκόλληση υποδοχή των σωλήνων πολυαιθυλενίου μεγάλης διαμέτρου - 40 χιλιοστά ή περισσότερο όταν το συνδυασμό μεγάλη σωλήνων προσπάθεια και εξαρτήματα. Τέτοιες συσκευές παρέχουν την ταχύτητα και την ευκολία της απόδοσης της συγχώνευσης πρίζας σωλήνων από πολυαιθυλένιο, επιτρέπουν την επίτευξη υψηλής ποιότητας συγκολλημένης σύνδεσης.

Για τη συγκόλληση με σύντηξη, ετοιμάστε τα εξής εξαρτήματα:

  • Ακροφύσια ή προσαρμογείς συγκόλλησης. Χρειάζονται περιοδική αντικατάσταση εξαιτίας της φθοράς της επίστρωσης Teflon. Μια ορισμένη διάμετρος σωλήνων από πολυαιθυλένιο απαιτεί ένα ζεύγος ακροφυσίων κατάλληλης διαμέτρου.
  • Εργαλεία κοπής. Τέτοια πράγματα είναι απαραίτητα για την κοπή σωλήνων κατά την τοποθέτηση του αγωγού και για την αφαίρεση του στρώματος αλουμινίου από τους ενισχυμένους σωλήνες πριν από τη συγκόλληση.

Οι συγκολλημένες επιφάνειες είναι στην περίπτωση αυτή το εξωτερικό τμήμα του σωλήνα και το εσωτερικό μέρος του εξαρτήματος. Και οι δύο επιφάνειες θερμαίνονται με ένα ακροφύσιο συγκόλλησης που αποτελείται από τέτοιες συνιστώσες: ένα μανδρέλι - το μισό για να θερμανθεί το εξάρτημα και ένα μανίκι - το μισό για να θερμανθεί το άκρο του σωλήνα.

Η συγκόλληση με συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο πραγματοποιείται με αυτόν τον τρόπο. Η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να θερμανθεί στην επιθυμητή θερμοκρασία. Το εξάρτημα τοποθετείται στην άτρακτο μέχρι να σταματήσει, σύμφωνα με τις οδηγίες για τη συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο. Μια τέτοια ενέργεια, κατά κανόνα, απαιτεί ελάχιστες προσπάθειες. Ταυτόχρονα, τοποθετήστε το άκρο του σωλήνα πολυαιθυλενίου πάνω στο χιτώνιο. Κάντε αυτή τη χειραγώγηση όσο το δυνατόν γρηγορότερα.

Θυμηθείτε ότι η εξωτερική διάμετρος του χιτωνίου είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα και η εσωτερική διάμετρος του εξαρτήματος είναι ελαφρώς μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο του άξονα. Η περίσσεια του εξωτερικού στρώματος των σωλήνων κατά τη θέρμανση τήκεται και προς τα έξω συμπιέζεται με τη μορφή ενός κυλίνδρου, ο οποίος ονομάζεται σχάρα. Η μείωση της διαμέτρου των σωλήνων επιτρέπει την είσοδο στο ακροφύσιο που προορίζεται για συγκόλληση.

Ομοίως, η σχάρα είναι επίσης συμπιεσμένη στο εξάρτημα, επιτρέποντάς της να ευθυγραμμιστεί πλήρως με τον άξονα. Τα εξαρτήματα μετακινούνται στον τοίχο του ακροφυσίου θέρμανσης μέχρι να σταματήσει. Αυτή η στιγμή πρέπει να γίνει αισθητή με το χέρι, είναι πολύ σημαντικό όταν πρόκειται να σταματήσουμε οποιαδήποτε πίεση από την πλευρά. Περισσότερες λεπτομέρειες θα πρέπει να τηρούνται στη θέση αυτή για τον απαραίτητο χρόνο.

Μετά τη λήξη του διαχωρισμένου διακένου, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε γρήγορα το εξάρτημα, στη συνέχεια αφαιρέστε το σωλήνα από το ακροφύσιο και συνδυάστε τα δύο μέρη μαζί μέχρι να σταματήσει. Μετά την ψύξη, έχετε ένα στερεό τμήμα από πολυαιθυλένιο. Μετά από αυτό, ένας άλλος σωλήνας συγκολλάται στο άλλο άκρο του εξαρτήματος. Αν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τη συσκευή για τη συγκόλληση σωλήνων μόνο μία φορά, είναι πιο οικονομικό να μην το αγοράσετε αλλά να το νοικιάσετε. Έτσι μπορείτε να μειώσετε την τιμή των σωλήνων πολυαιθυλενίου συγκόλλησης.

Η ποιότητα της σύνδεσης εξαρτάται άμεσα από την ορθότητα των πραγματοποιηθεισών χειρισμών. Στην συγκόλληση με συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο, τα λάθη της ακόλουθης φύσης αναγνωρίζονται ως επί το πλείστον. Το πρώτο από αυτά - ο σωλήνας κατά τη διάρκεια της ευθυγράμμισης δεν έχει εισαχθεί πλήρως στο εξάρτημα, εξαιτίας του οποίου σχηματίζεται ένα διάστημα μεταξύ του εσωτερικού αναστολέα και του σωλήνα. Αυτή η σύνδεση φαίνεται φυσιολογική, αλλά μέσα της σχηματίζεται ένα τμήμα με μεγάλη εσωτερική διάμετρο των σωλήνων και μικρότερο πάχος τοιχώματος.

Όταν συνδυάζετε εξαρτήματα, η υπερβολική προσπάθεια προκαλεί επίσης προβλήματα σχετικά με την αξιοπιστία της σύνδεσης. Έτσι, μέσα στον σωλήνα υπό την πίεση της τοποθέτησης του εξαρτήματος, σχηματίζεται ένα επιπλέον ρεύμα, το οποίο θα δημιουργήσει περαιτέρω εμπόδιο στο ρεύμα του αερίου ή του νερού.

Συγκόλληση καρφιών

Η πιο δημοφιλής είναι η τεχνολογική κάρτα για τη συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο στο άκρο. Επιλέγοντας αυτή την τεχνική συγκόλλησης, μπορείτε να μειώσετε σημαντικά τη χρήση ηλεκτρικής ενέργειας. Επιπλέον, η συγκόλληση δεν απαιτεί τη χρήση βαρύ εξοπλισμού, ο οποίος διευκολύνει τις εργασίες εγκατάστασης.

Αυτή η τεχνική συγκολλεί σωλήνες που έχουν πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 5 χιλιοστά και διάμετρο μεγαλύτερο των 50 χιλιοστών. Το σήμα πολυαιθυλενίου των στοιχείων προς συγκόλληση πρέπει να είναι το ίδιο. Ως εκ τούτου, προτού γίνει η συγκόλληση στο άκρο, είναι απαραίτητο να ταξινομηθούν οι σωλήνες και τα εξαρτήματα από τις παρτίδες παραδόσεων. Είναι προτιμότερο να συγκολλώνται σωλήνες που παράγονται σε μία παρτίδα. Επιπλέον, δεν θα ήταν περιττό να ελεγχθούν οι σωλήνες για ελλειπτικότητα.

Η βάση της τεχνολογίας συνίσταται στη θέρμανση των άκρων σωλήνων με ένα εργαλείο θέρμανσης πριν από τη διαδικασία τήξης. Όταν οι σωλήνες ενωθούν σε αυτή την κατάσταση, η ένωση των τμημάτων λαμβάνει χώρα σε μοριακό επίπεδο. Η συγκόλληση των άκρων πραγματοποιείται στην περιοχή από μείον 15 βαθμούς έως 45 βαθμούς Κελσίου.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου άκρων άκρη αμέσως το ερώτημα που τίθεται: πόσο να κόψει τους σωλήνες. Μετά από όλα, το μήκος του σωλήνα, στο τέλος, θα μειωθεί από την απόσταση συγκόλλησης. Αναζητήστε αυτό στις οδηγίες συγκόλλησης για σωλήνες πολυαιθυλενίου ή μετρήστε το ακροφύσιο ατμού στο εργαλείο. Αυτή η απόσταση θα είναι διαφορετική για διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων. Για παράδειγμα, για 20 χιλιοστά σωλήνα η απόσταση αυτή είναι 14,5 χιλιοστά, για σωλήνα 32 χιλιοστά - 18 χιλιοστά, αντίστοιχα.

Συνιστάται επίσης, πριν από την επισήμανση κάθε τμήματος του σωλήνα ύδατος, να γίνονται σημάνσεις έτσι ώστε ο σωλήνας να μην μετριέται συνεχώς και να αυξάνεται η επαναληψιμότητα της συγκόλλησης. Ίσες συνδέσεις θα εμφανιστούν, προβλέψιμη θα είναι η προσπάθεια να φορέσετε και να αφαιρέσετε τα κενά από το θερμαινόμενο ακροφύσιο.

Η συγκόλληση με καρφί ενός σωλήνα πολυαιθυλενίου έγκειται στη θέρμανση των άκρων των συγκολλημένων στοιχείων σε κατάσταση ροής με ιξώδες και στη σύνδεση τους υπό πίεση. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να στερεώνονται σταθερά στις κλειδαριές της ειδικής συσκευής, τοποθετείται μια πλάκα θέρμανσης μεταξύ τους. Πιέστε τα άκρα στην πλάκα με μια ορισμένη πίεση και απορροφήστε μέχρι να αρχίσει η διαδικασία τήξης.

Ο χρόνος θέρμανσης εξαρτάται από τη διάμετρο των σωλήνων πολυαιθυλενίου και την ισχύ της χρησιμοποιούμενης συσκευής. Αφού φτάσετε στο απαιτούμενο επίπεδο θερμότητας, αφαιρέστε την πλάκα και συνδέστε τους σωλήνες με το άκρο, ενώ πρέπει να ασκήσετε πίεση πάνω τους. Τώρα μένει μόνο να περιμένετε έως ότου το πολυμερές υλικό κρυώσει εντελώς.

Για τη συγκόλληση των σωλήνων πολυαιθυλενίου στο τέλος όσο το δυνατόν πιο γρήγορα και με ακρίβεια, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε συσκευές με υδραυλική ή μηχανική κίνηση. Οι πιο προηγμένες συσκευές είναι προγραμματισμένες.

Η χρήση μιας τέτοιας συσκευής χαρακτηρίζεται από έναν πλήρη κατάλογο πλεονεκτημάτων: αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας, ο οποίος αποκλείει τον ανθρώπινο παράγοντα και την ικανότητα ακριβούς υπολογισμού του χρόνου που απαιτείται για τη συγκόλληση του σχεδιαζόμενου αριθμού σωλήνων.

Ηλεκτρική συγκόλληση σωλήνων

Ηλεκτροσυγκόλληση σωλήνες πολυαιθυλενίου συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται για σωλήνες διαφορετικού πάχους τοιχώματος και με διαφορετικές διαμέτρους, χωρίς πίεση αγωγού κατά την εγκατάσταση - αποστράγγιση βαρύτητας και αποχέτευσης, είναι τοποθετημένη στο υπάρχοντος αγωγού και την επισκευή των υπαρχόντων αγωγών.

Η διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων με ηλεκτρική σύζευξη υπολογίζεται για την παραγωγή συγκολλημένων αρμών που αντέχουν σε πιέσεις μέχρι 16 ατμοσφαιρών. Οι συνδέσεις ηλεκτροσύνθεσης είναι οι πιο δαπανηρές σε σύγκριση με την συγκόλληση με καρφί, και το κόστος συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου σε αυτή την περίπτωση αυξάνεται.

Για την υλοποίηση της συγκόλλησης με ηλεκτρική σύντηξη, είναι απαραίτητο να έχουμε ειδικά διαμορφωμένα μέρη, για παράδειγμα ηλεκτρικά συγκολλημένα εξαρτήματα με ενσωματωμένο ηλεκτρικό θερμαντήρα, ο οποίος θερμαίνει τα άκρα των σωλήνων. Εάν αποφασίσετε να παράγετε ηλεκτροσυγκολλήσεις σωλήνων από πολυαιθυλένιο, θα πρέπει να ακολουθήσετε αυτές τις οδηγίες. Πρώτα, ετοιμάστε τα απαραίτητα εξαρτήματα και επίσης καθαρίστε τον τόπο όπου θα κάνετε την εργασία, επιλέξτε παραμέτρους συγκόλλησης, ανάλογα με τις διαστάσεις του σωλήνα και τα ενσωματωμένα εξαρτήματα.

Στη συνέχεια, αξίζει τον προσεκτικό καθαρισμό της εσωτερικής επιφάνειας του ηλεκτρικού συμπλέκτη και της επιφάνειας των σωλήνων που πρόκειται να συνδεθούν από μόλυνση. Για τον καθαρισμό και την ταυτόχρονη απολίπανση των προϊόντων συνιστάται να χρησιμοποιείτε χαρτοπετσέτες που εμποτίζονται με πτητικό υγρό, για παράδειγμα, αλκοόλη.

Τα άκρα των σωλήνων που πρόκειται να συγκολληθούν πρέπει να κοπούν προσεκτικά και ομοιόμορφα για να αποφευχθεί η είσοδος τετηγμένου πολυαιθυλενίου στον αγωγό. Αφαιρέστε την οξειδωμένη στρώση από την επιφάνεια των σωλήνων. Τα οξείδια που σχηματίζονται κατά την παραγωγή σωλήνων μπορούν να αφαιρεθούν μηχανικά, με καθαρισμό με ειδικά ξύστρα.

Σωλήνες σταθεροποιούνται στο ρυθμιστή θέσης, ενώ ελέγχουν την ευθυγράμμισή τους. Προκειμένου να προστατευθούν περαιτέρω οι συνδέσεις από την εισροή σκόνης, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείται μια περιέλιξη με κολλητική ταινία. Τα ανοικτά άκρα των σωλήνων κλείνουν με βύσματα για να αποφευχθούν οι μη παραγωγικές απώλειες θερμότητας. Οι ακροδέκτες του ηλεκτρικού συζεύκτη πρέπει να ενεργοποιηθούν, με αποτέλεσμα να θερμανθεί το εξάρτημα, συγκολλώντας τους σωλήνες.

Όλος ο χρόνος συγκόλλησης σωλήνων από πολυαιθυλένιο, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου ψύξης, ο τόπος του σωλήνα με το διαμορφωμένο τμήμα πρέπει να στερεώνεται σταθερά και να παραμένει ακίνητος κατά τη συγκόλληση. Μην ξεχνάτε τα μέτρα ασφαλείας κατά τη συγκόλληση. Ειδικά λαμβάνοντας υπόψη την μικρή εμπειρία της συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου, ακόμη και αν νομίζετε ότι η διαδικασία είναι εύκολη και απλή.

Έλεγχος ποιότητας ραφών

Ένα υποχρεωτικό μέρος της διαδικασίας συγκόλλησης σωλήνων από πολυαιθυλένιο είναι ο ποιοτικός έλεγχος των συνδέσεων. Η συνέχιση της επεξεργασίας των σωλήνων στο μέλλον μπορεί να είναι μόνο μετά από επιθεώρηση όλων των συνδέσεων που έγιναν. Οι ολοκληρωμένες ραφές με ακρίβεια πρέπει να αντιστοιχούν στις καθιερωμένες τεχνικές απαιτήσεις, μόνο τότε η σύνδεση μπορεί να αναγνωριστεί με βεβαιότητα ως ποιοτική.

Ο αγωγός, συναρμολογημένος από σωλήνες πολυαιθυλενίου με συνδέσεις υψηλής ποιότητας, θα διαρκέσει αρκετές δεκαετίες, χωρίς να απαιτεί πρόσθετη συντήρηση και επισκευή. Εδώ είναι οι βασικές απαιτήσεις και οι παράμετροι για τη συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο που εφαρμόζονται στην ποιότητα της ραφής σε μια οπτική επιθεώρηση:

  • Ο σύνδεσμος στην επιφάνεια του σωλήνα δεν πρέπει να μοιάζει με ένα κοίλο αυλάκωμα, δηλαδή δεν πρέπει να τοποθετείται κάτω από το συνολικό επίπεδο του αγωγού.
  • Είναι σημαντικό να διατηρηθεί η ευθυγράμμιση των σωλήνων. Επιτρέπεται η μετατόπιση των συγκολλημένων προϊόντων σε σχέση μεταξύ τους, αλλά όχι περισσότερο από 10% του πάχους τοιχώματος. Για παράδειγμα, εάν συγκολώνετε σωλήνες με τοίχους πάχους 5 χιλιοστών, η μετατόπιση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,5 χιλιοστά.
  • Επίσης, το ύψος των κυλίνδρων, που σχηματίζονται μέσα στους σωλήνες πολυαιθυλενίου και έξω από τις επιφάνειές τους, είναι περιορισμένος. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πάχους 5 χιλιοστών, το ύψος του κυλίνδρου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2,5 χιλιοστά. Εάν το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα είναι 6-20 χιλιοστά, το ύψος του κυλίνδρου πρέπει να περιοριστεί σε τιμή 5 χιλιοστών.

Έτσι, οι σωλήνες πολυαιθυλενίου χρησιμοποιούνται ευρέως για τη συναρμολόγηση αγωγών διαφόρων χρήσεων. Όταν εργάζεστε σε σπίτι ή διαμέρισμα, είναι πολύ πιθανό να συγκολλήσετε σωλήνες πολυαιθυλενίου με τα χέρια σας. Ανάλογα με το μέγεθος των σωλήνων και τον σκοπό του αγωγού, επιλέγεται η διαδικασία συγκόλλησης και δεν είναι δύσκολο να γίνει η τεχνολογία αυτής της εργασίας. Αρκεί να μελετήσετε τις θεωρητικές συστάσεις και τους περιορισμούς της διαδικασίας, μετά από τις οποίες μπορείτε να προχωρήσετε με ασφάλεια στην πρακτική!

Συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο: σύγκριση μεθόδων + οδηγίες εγκατάστασης

Για τη συναρμολόγηση καλωδίων από σωλήνες από πολυαιθυλένιο (PE), απαιτούνται ορισμένες δεξιότητες για τη συγκόλλησή τους και τη σύνδεση με τη βοήθεια εξαρτημάτων. Για τις εργασίες αυτές, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση αγωγών πολυπροπυλενίου είναι επίσης κατάλληλος.

Η συγκόλληση σωλήνων από πολυαιθυλένιο γίνεται με ειδική συσκευή και απαιτεί ορισμένες γνώσεις, οι οποίες θα περιγραφούν αργότερα.

Μέθοδοι συγκόλλησης για σωλήνες PE

Το βιομηχανικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (HDPE) είναι ένα θερμοπλαστικό υλικό του οποίου οι ιδιότητες δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια των κύκλων θέρμανσης-ψύξης. Ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για την εγκατάσταση οικιακών και βιομηχανικών αγωγών.

Η σύνδεση μεμονωμένων σωλήνων και εξαρτημάτων HDPE μεταξύ τους γίνεται μέσω χαλαρών αρμών με σπειρώματα ή με τις ακόλουθες μεθόδους συγκόλλησης:

Οι αγωγοί με πάχος τοιχώματος έως 4,5 mm (διάμετρος έως 50-110 mm) είναι συγκολλημένοι με τους δύο πρώτους τρόπους, ενώ για τους σωλήνες με παχύτερους τοίχους χρησιμοποιείται μια πλαστή μέθοδος συγκόλλησης.

Χρησιμοποιείται εξοπλισμός συγκόλλησης

Για κάθε τύπο συγκόλλησης χρησιμοποιείται διαφορετικός εξοπλισμός. Για να το αποκτήσετε για μια μοναδική συναρμολόγηση των επικοινωνιών με μέθοδο συγκόλλησης και ηλεκτρικής συγκόλλησης δεν έχει νόημα, επειδή το κόστος του κιτ είναι αρκετές χιλιάδες δολάρια. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε τις υπηρεσίες τρίτων εταιρειών ή να ενοικιάζετε εξοπλισμό.

Ο εξοπλισμός για κόψιμο κουδουνιών κοστίζει 100-200 δολάρια, επομένως το ζήτημα της αγοράς του αποφασίζεται ανεξάρτητα.

Το τυποποιημένο σύνολο συσκευών συγκόλλησης σωλήνων από πολυαιθυλένιο περιλαμβάνει:

  1. Κέντρο. Είναι ένα πλαίσιο με 4 σφιγκτήρες μεταλλικών σωλήνων, δύο από τα οποία είναι κινητά και δύο στερεωμένα σταθερά στη βάση.
  2. Κόψτε. Είναι μια ξεχωριστή συσκευή δίσκου για ακριβή μηχανική αποκοπή των άκρων των συγκολλημένων σωλήνων. Η συσκευή είναι προσαρτημένη στους οδηγούς της μηχανής συγκόλλησης.
  3. Θέρμανση καθρέφτη. Πρόκειται για μια στρογγυλεμένη πλάκα Teflon, στην οποία πιέζονται οι αρμοί των σωλήνων για την τήξη του PE. Διαθέτει ενσωματωμένο θερμόμετρο.
  4. Υδραυλική ή μηχανική μετάδοση κίνησης. Διάταξη για τη ρύθμιση της δύναμης συμπίεσης των σωλήνων κατά τη διάρκεια της θέρμανσής τους και της μετέπειτα σύνδεσης τους.
  5. Εισαγωγές μειώσεων. Πρόκειται για μια σειρά ανταλλακτικών ημικατεργασμένων σωλήνων για τη στερέωση σωλήνων διαφόρων διαμέτρων.
  6. Μονάδα ελέγχου. Περιλαμβάνεται στα σύνολα εξοπλισμού με αυτοματοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης.

Στην πραγματικότητα, το σετ εξοπλισμού είναι μια ανεξάρτητη συσκευή που εκτελεί ορισμένες λειτουργίες σε διάφορα στάδια της διαδικασίας συγκόλλησης. Μπορούν να είναι και τα δύο σχεδιασμένα για καθαρά χειροκίνητη συγκόλληση και για τη σύνδεση σωλήνων σε πλήρως αυτόματη λειτουργία.

Για την τοποθέτηση ηλεκτρικών συνδέσμων χρησιμοποιείται μια κατάλληλη μηχανή συγκόλλησης με ενσωματωμένο σαρωτή γραμμωτού κώδικα. Δεν απαιτούνται επιπλέον συσκευές για αυτήν τη διαδικασία.

Για τη συγκόλληση σύντηξης θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα τέτοιο κιτ:

  • ηλεκτρική μηχανή συγκόλλησης?
  • ψαλίδια-κοπές σωλήνων?
  • στάση;
  • calibrator και faskosnimatel.
  • ακροφύσια για τη θέρμανση των συνδεδεμένων στοιχείων.

Εκτός από τον προαναφερθέντα εξοπλισμό, μπορεί επίσης να απαιτούνται γενικά οικονομικά εργαλεία για την εγκατάσταση σωλήνων: ένα κλειδί, ένα μέτρο ταινιών, ένας δείκτης και άλλοι.

Προετοιμασία για τη διαδικασία συγκόλλησης

Ένας σημαντικός παράγοντας ποιοτικής συγκόλλησης αγωγών από HDPE είναι η προετοιμασία τους. Οι αναγκαίοι χειρισμοί για το σχηματισμό μιας καλής συγκόλλησης θα παρουσιαστούν με τη μορφή οδηγιών. Ακριβώς πριν τη θέρμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων, χρειάζεστε:

  1. Ελέγξτε την ταυτότητα του υλικού και τη σήμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
  2. Καθαρίστε και απολίπανστε τις αρθρώσεις των προϊόντων που πρόκειται να συνδεθούν.
  3. Τοποθετήστε τους σωλήνες και στερεώστε τους σταθερά.
  4. Επεξεργαστείτε τα τμήματα με άκρη για να σχηματίσουν μια συνεχή ταινία με μήκος δύο περιφερειών του σωλήνα.

Μετά από όλα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις άκρες των συνδεδεμένων εξαρτημάτων από τα τσιπ.

Μετά από προσεκτική προετοιμασία σωλήνων και εξαρτημάτων πολυαιθυλενίου για συγκόλληση, μπορείτε να είστε βέβαιοι ότι η ποιότητα της συγκόλλησης είναι μερικώς εγγυημένη.

Λειτουργία συγκόλλησης με καπάκια

Κατά τη συγκόλληση με καρφί, είναι σημαντικό να παρακολουθούνται οι κρίσιμες παράμετροι: η θερμοκρασία του εργαλείου και του πλαστικού, η δύναμη σύσφιξης και η διάρκεια των εργασιών. Ελλείψει αισθητήρων αυτών των τιμών, είναι απίθανο να επιτευχθεί σταθερή ποιοτική συγκόλληση.

Η εξέταση των βήμα προς βήμα οδηγίες σχετικά με την συγκόλληση των σωλήνων από πολυαιθυλένιο είναι καλύτερα στο παράδειγμα ημιαυτόματου εξοπλισμού με υδραυλική κίνηση.

Βήμα # 1: θέρμανση των αρθρώσεων

Μετά την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων, ο καθρέφτης συγκόλλησης θερμαίνεται μέχρι τη θερμοκρασία των 200-230 μοίρες και τοποθετείται στη μέση του κεντρικού συστήματος. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια μιας υδραυλικής κίνησης, οι άκρες των σωλήνων HDPE πιέζονται σφιχτά σε αυτήν με δύναμη 4-6 kg / cm2.

Αφού πλησιάσει τις διαστάσεις του σφαιριδίου στις ελάχιστες επιτρεπόμενες τιμές, η δύναμη μειώνεται στα 0,2-0,5 kg / cm2 και το πλαστικό συνεχίζει να θερμαίνεται για ολόκληρο τον ρυθμιστικό χρόνο. Η συγκόλληση επιτρέπεται σε θερμοκρασίες από 15 βαθμούς παγετού έως 45 θερμότητας, αλλά σε κρύες συνθήκες ο χρόνος θέρμανσης μπορεί να αυξηθεί.

Βήμα # 2: Σύνδεση των σωλήνων

Μετά την απαραίτητη θέρμανση και ΙΡΑ τήξης στους αρμούς, σωλήνες αραιώθηκε υδραυλικά καθαρό καθρέφτη και ξανά πιέζονται έναντι των επιφανειών κίνησης που πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους με μία δύναμη των 1-3 kg / cm2. Οι διαστάσεις της σχάρας ελέγχονται οπτικά, οπότε η πίεση του πιεστηρίου μπορεί να είναι διαφορετική.

Βήμα # 3: ψύξη και επιθεώρηση

Οι σωλήνες συνεχίζουν να καρφώνονται μεταξύ τους μέχρι να κρυώσει τελείως η σύνδεση. Αφού αφαιρεθεί η δύναμη από την υδραυλική κίνηση, οι σωλήνες αφαιρούνται από τους σφιγκτήρες του κεντρικού συστήματος και αξιολογείται η κατάσταση της συγκολλημένης ραφής και σφαιριδίου. Εάν οι παράμετροί τους είναι κανονικές, τότε ο σωλήνας είναι έτοιμος για λειτουργία.

Συγκόλληση υποδοχών σωλήνων HDPE

Μετά την προκαταρκτική κοπή και προετοιμασία των σωλήνων και των εξαρτημάτων HDPE, είναι δυνατή η εκκίνηση της συγκόλλησης με συγκόλληση με πρίζα. Η διαδικασία θα εξεταστεί με τη μορφή βήμα προς βήμα οδηγίες.

Βήμα # 1: Προετοιμασία του συγκολλητικού σιδήρου

Η βέλτιστη θερμοκρασία για τη συγκόλληση των σωλήνων πολυαιθυλενίου κυμαίνεται μεταξύ 210 ° C, επομένως είναι κατάλληλα μόνο τα σίδερα συγκόλλησης με ρυθμιζόμενη θέρμανση. Πριν από τη σύνδεση στο δίκτυο, είναι απαραίτητο να βιδώσετε τα ειδικά ακροφύσια διπλής όψης (μανίκι και μαντρέλι) και να τοποθετήσετε το συγκολλητικό σε σταυροειδή βάση.

Βήμα # 2: Ενεργοποιήστε τη συσκευή

Όταν επιτευχθεί η ρυθμισμένη θερμοκρασία, ανάβει η ενδεικτική λυχνία (συνήθως πράσινη).

Βήμα # 3: θέρμανση των τμημάτων

Η εργασία με ζεστούς σωλήνες είναι ασφαλέστερη με γάντια. Για τη θέρμανση των εξαρτημάτων είναι απαραίτητο να τραβήξετε ταυτόχρονα ένα συνδεδεμένο τμήμα πάνω στον άξονα και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το δεύτερο στο μεταλλικό χιτώνιο.

Για να διατηρήσετε το βάθος της σύνδεσης, μπορείτε να επισημάνετε το σημάδι στο σωλήνα με ένα δείκτη και, στη συνέχεια, να περιηγηθείτε γύρω από αυτό όταν τα θερμαινόμενα προϊόντα είναι συνδεδεμένα.

Πάνω είναι ένας πίνακας με κατά προσέγγιση χρονικά πλαίσια για την προθέρμανση, την ένωση και την ψύξη σωλήνων, καθώς και το βάθος εισαγωγής στην υποδοχή. Με τη μείξη της θερμοκρασίας, ο χρόνος προθέρμανσης του υλικού μπορεί να αυξηθεί κατά 1-2 δευτερόλεπτα.

Βήμα # 4: Σύνδεση των εξαρτημάτων

Μετά τη θέρμανση, το προϊόν πρέπει να αποκολληθεί ταυτόχρονα από τα ακροφύσια και με ισχυρή άμεση κίνηση να εισάγεται ο σωλήνας στην υποδοχή στην επισημασμένη γραμμή. Δεν μπορείτε να περιστρέψετε τις λεπτομέρειες σε σχέση με το άλλο. Μετά από 5-10 δευτερόλεπτα μετά τη σύνδεση, οποιαδήποτε κίνηση μπορεί να οδηγήσει σε απότομη μείωση της αντοχής της άρθρωσης.

Μετά την ψύξη, είναι επιθυμητό να εξεταστεί η διαμορφωμένη εσωτερική ραφή για την παρουσία εισροών που εμποδίζουν τον αυλό του σωλήνα. Εάν μειωθεί, είναι προτιμότερο να κολλήσετε την άρθρωση για να αποτρέψετε μια πτώση της πίεσης στο σύστημα.

Ηλεκτροσυγκόλληση συγκόλλησης πολυαιθυλενίου

Η συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου με ηλεκτρική σύζευξη είναι ο απλούστερος και ταχύτερος τρόπος. Τα πλαστικά εξαρτήματα έχουν μια ενσωματωμένη μεταλλική σπείρα, η οποία θερμαίνει ανεξάρτητα τις συνδεδεμένες επιφάνειες και λιώνει το PE.

Με αυτή τη μέθοδο, θα πρέπει να ξοδέψετε επιπλέον τις ηλεκτρικές συνδέσεις, το κόστος των οποίων αρχίζει από 3-4 δολάρια ανά τεμάχιο. Ως εκ τούτου, η συγκόλληση αυτή εφαρμόζεται μόνο σε εκείνους τους χώρους όπου δεν υπάρχουν διαθέσιμες οι μέθοδοι καρφώματος και καμπάνας. Πλεονέκτημα της ηλεκτροκινητικής μεθόδου είναι η δυνατότητα σύνδεσης σωλήνων με πάχος 4,5 mm ή λιγότερο.

Τα κύρια στάδια της συγκόλλησης:

  1. Καθαρισμός και μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων και άκρων σωλήνων.
  2. Κεντράρισμα και εισαγωγή του σωλήνα στον ηλεκτρικό σύνδεσμο.
  3. Σύνδεση του εξαρτήματος στις ηλεκτρικές επαφές μιας ειδικής μηχανής συγκόλλησης, θέρμανση της σύνδεσης.

Το τελευταίο στάδιο είναι η διακοπή ρεύματος και η ψύξη του σωλήνα.

Στους ηλεκτρικούς συζεύκτες υπάρχει ένας γραμμικός κώδικας με κωδικοποιημένες παραμέτρους χρόνου θέρμανσης, ρεύματος και τάσης. Διαβάζεται από τον σαρωτή του μηχανήματος συγκόλλησης, ο οποίος στη συνέχεια διεξάγει τη διαδικασία συγκόλλησης στην αυτόματη λειτουργία. Τα προϊόντα είναι συγκολλημένα πυκνά και αξιόπιστα σε μεγάλη έκταση.

Οι σωστές συγκολλήσεις

Η ορθότητα της απόδοσης όλων των οδηγιών συγκόλλησης μπορεί να εκτιμηθεί από την τελική εμφάνιση της σύνδεσης πολυαιθυλενίου. Σε περίπτωση σχηματισμού λανθασμένης ραφής και υψηλού κινδύνου διαρροής στο μέλλον, είναι προτιμότερο να κόβουμε την άρθρωση στις άκρες και να συγκολλήσουμε μια νέα.

Σε σωστά κατασκευασμένες ραφές, οι διαστάσεις του κυλίνδρου σφαιριδίων πρέπει να αντιστοιχούν στις κανονικές τιμές.

Υπάρχουν πρόσθετες απαιτήσεις στις παραμέτρους των κυλίνδρων:

  1. Συμμετρία και ομοιομορφία κατά μήκος ολόκληρης της περιφέρειας της άρθρωσης.
  2. Η μετατόπιση των τοιχωμάτων των αγωγών στο ακτινικό επίπεδο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους τους.
  3. Το χρώμα των κυλίνδρων πρέπει να είναι ίδιο με το χρώμα του σωλήνα.
  4. Η κοιλότητα μεταξύ των χαντρών δεν πρέπει να βαίνει βαθύτερη από το επίπεδο της εξωτερικής επιφάνειας των σωλήνων.

Και φυσικά, εξαλείφει εντελώς την παρουσία ρωγμών και πόρων.

Ο λόγος για την ασυμμετρία των κυλίνδρων κατά μήκος της περιφέρειας μπορεί να είναι μια προκαταρκτική επιφάνεια κακής ποιότητας ή η θέση του προσώπου κάτω από την κλίση στον σωλήνα.

Οδηγίες για την εγκατάσταση σωλήνων από πολυαιθυλένιο

Για τη σύνδεση σωλήνων από πολυαιθυλένιο με στοιχεία σωληνώσεων νερού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες ενώσεις:

Μη αφαιρούμενες συνδέσεις επιτυγχάνονται με συγκόλληση των σωλήνων μεταξύ τους ή με ειδικά συγκολλημένα εξαρτήματα. Αυτή η μέθοδος είναι φτηνή, αλλά τα προκύπτοντα σχέδια είναι συχνά δυσκίνητα. Η χρήση μόνιμων αρμών είναι δικαιολογημένη κατά την εγκατάσταση υπόγειων στάσιμων σωληνώσεων νερού.

Για τη συναρμολόγηση προσωρινών συστημάτων από σωλήνες πολυαιθυλενίου, καθώς και ελλείψει εξοπλισμού συγκόλλησης, είναι δυνατή η χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης με σπείρωμα, η εγκατάσταση των οποίων θα συζητηθεί αργότερα.

Τοποθέτηση του σωλήνα στο εξάρτημα συμπίεσης

Τα εξαρτήματα συμπίεσης αξίζουν περισσότερο από συγκολλημένα μοντέλα, αλλά είναι πτυσσόμενα και εύκολα λειτουργούν. Οι συστάσεις για την εγκατάστασή τους συζητούνται στις ακόλουθες βήμα προς βήμα οδηγίες.

Βήμα πρώτο: Εξωτερική επιθεώρηση

Η συναρμολόγηση του συστήματος σωλήνων από πολυαιθυλένιο και το πλαστικό εξάρτημα συμπίεσης αρχίζει με την αναθεώρησή τους για ρωγμές και βαθιές γρατζουνιές. Είναι καλύτερα να κόψετε αμέσως το ελαττωματικό τμήμα του σωλήνα.

Βήμα δεύτερο: περιποίηση

Μπορείτε να κόψετε ένα σωλήνα πολυαιθυλενίου με ένα μαχαίρι και ένα ειδικό κοπτικό σωλήνα. Ως αποτέλεσμα, πρέπει να επιτευχθεί μια τέλεια κάθετη κοπή χωρίς κανένα άγκιστρο ή κύμα. Για να αφαιρέσετε την ανομοιομορφία των άκρων, μπορείτε να αγοράσετε ένα χειροκίνητο πρόσωπο.

Βήμα τρίτο: Επικάλυψη των στοιχείων συναρμολόγησης στο σωλήνα

Κατ 'αρχάς τοποθετείται το παξιμάδι σύσφιξης στον εύκαμπτο σωλήνα, στη συνέχεια ο δακτύλιος, στη συνέχεια ο δακτύλιος σύσφιξης και στο τέλος η σφραγίδα του καουτσούκ σφίγγεται.

Βήμα τέσσερα: Περιστροφή

Το άκρο του σωλήνα εισάγεται στο σώμα του εξαρτήματος μέχρι να σταματήσει και τα στοιχεία που τοποθετούνται στον εύκαμπτο σωλήνα ωθούνται προς το σπείρωμα. Μετά από αυτό, το παξιμάδι σύσφιξης στρέφεται σφιχτά με το χέρι. Εάν υπάρχει ένα κλειδί αλυσίδας, μπορείτε να το σφίξετε.

Αφού εγκαταστήσετε το εξάρτημα, ελέγξτε τη στεγανότητα της σύνδεσης. Σε περίπτωση διαρροών, είναι εύκολο να περιστρέψετε το παξιμάδι ρυθμίζοντας τα στοιχεία της δομής.

Κοπή μιας σέλας σε ένα σωλήνα

Εάν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί ένας κλάδος από σωλήνα πολυαιθυλενίου, δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ένα μπλουζάκι. Θα είναι αρκετό να τρυπήσετε μια τρύπα σε αυτό και να βάλετε μια σέλα. Πώς να το κάνετε αυτό, θα αποσυναρμολογηθεί σε οδηγίες βήμα προς βήμα.

Βήμα πρώτο: Προετοιμασία

Αρχικά, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε τα συνδεδεμένα προϊόντα για την απουσία γρατζουνιών και ρωγμών και να σκουπίσετε την επιφάνεια τους με ένα υγρό πανί.

Βήμα δεύτερο: συναρμολόγηση του σφιγκτήρα

Βάλτε και τα δύο μέρη του ζυγού πάνω στο σωλήνα, σφίξτε τα παξιμάδια με ένα κλειδί. Ο σκοπός της διαδικασίας είναι η άκαμπτη στερέωση της σέλας.

Βήμα τρίτο: Γεωτρήσεις

Στο κέντρο της τρύπας της σέλας, σημειώστε το σημείο και κατά μήκος των άκρων του εξαρτήματος δημιουργήστε ένα δείκτη της λωρίδας για να απομνημονεύσετε τη θέση της. Ξεβιδώστε τη σέλα και αφαιρέστε τα εξαρτήματά της. Τρυπήστε το σωλήνα πολυαιθυλενίου στην προβλεπόμενη θέση χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι της απαιτούμενης διαμέτρου.

Βήμα τέταρτο: Συναρμολόγηση φροντιστή

Καθαρίστε το σωλήνα PE μέσα στο τσιπ και αφαιρέστε πιθανά άγκιστρα από τις άκρες της τρύπας. Εφαρμόστε, σύμφωνα με τις ετικέτες που έχουν επισημανθεί προηγουμένως, μέρη του εξαρτήματος στο σωλήνα και σφίξτε καλά τα παξιμάδια ασφάλισης.

Όταν βιδώνετε έναν σωλήνα ή προσαρμόζετε τον νοσηλευτή, μπορούν να τυλιχθούν διάφορα στρώματα της ταινίας.

Ένα τμήμα του καθίσματος με μια έξοδο μπορεί να έχει μια αυλάκωση για το δακτύλιο στεγανοποίησης από την πλευρά του σωλήνα. Ως εκ τούτου, παρουσία σφραγίδας, είναι απαραίτητο να το τοποθετήσετε μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος.

Χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Τα προσφερόμενα βίντεο θα επιδείξουν σαφώς όλα τα είδη συγκόλλησης σωλήνων HDPE, καθώς και την εξοικείωση με τη διαδικασία συναρμολόγησης του εξαρτήματος συμπίεσης και της σέλας.

Συγκόλληση των σωλήνων από πολυαιθυλένιο:

Διαδικασία ηλεκτροσυγκόλλησης:

Συγκόλληση των σωλήνων HDPE με ημιαυτόματη συσκευή με υδραυλική κίνηση:

Τοποθέτηση του εξαρτήματος συμπίεσης στον σωλήνα:

Εγκαταστάσεις σέλας σε σωλήνα HDPE:

Η αυτοσυναρμολόγηση των σωλήνων νερού από πολυαιθυλένιο απαιτεί ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες, αλλά είναι εφικτό να τηρηθούν οι παραπάνω κανόνες. Ελλείψει ειδικού εξοπλισμού, μπορείτε να συλλέξετε σωληνώσεις νερού χωρίς εργαλεία, χρησιμοποιώντας μόνο εξαρτήματα συμπίεσης. Υπάρχουν πολλές επιλογές εγκατάστασης, αλλά πρέπει να χρησιμοποιήσετε μία που θα παρέχει το αποτέλεσμα με ένα ελάχιστο οικονομικό κόστος.



Επόμενο Άρθρο
Εξοπλισμός για τη δεξαμενή santeri